2021年超精室在全體職工的辛勤努力下,科研、生產(chǎn)兩條戰(zhàn)線上穩(wěn)步提升,產(chǎn)品履約率較上一年度有明顯改善,合同數(shù)量履約率由2020年的47.83%上升至85.71%。同時(shí),全年完成14項(xiàng)科研項(xiàng)目的驗(yàn)收,交付了一套大尺寸軸承試驗(yàn)器,突破了大載荷、高轉(zhuǎn)速和高溫等復(fù)雜工況環(huán)境的精確模擬難題。完成了十六塊天線面板的加工交付,完成了五軸超精密機(jī)床機(jī)械、電控的裝配、調(diào)試與誤差補(bǔ)償。
超精室2021年以終為始明確總目標(biāo),建立階段性分目標(biāo),做到以目標(biāo)為導(dǎo)向,根據(jù)目標(biāo)制定計(jì)劃,事事有計(jì)劃,加強(qiáng)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)考核,依據(jù)自身技術(shù)特點(diǎn)持續(xù)進(jìn)行科研技術(shù)成果在產(chǎn)品上轉(zhuǎn)化,專注精密制造測(cè)量測(cè)試技術(shù),支撐先進(jìn)武器裝備型號(hào)發(fā)展。
科學(xué)排產(chǎn),保型號(hào)交付。單位承接的各型號(hào)殼體任務(wù)生產(chǎn)組織科學(xué)、質(zhì)量穩(wěn)定可控,其中XX型號(hào)殼體質(zhì)量穩(wěn)定、交付及時(shí)、服務(wù)良好,在2021年一季度外協(xié)生產(chǎn)供應(yīng)商績(jī)效三個(gè)維度評(píng)價(jià)中綜合排名第一,保質(zhì)保量的完成交付任務(wù),為客戶完成主機(jī)訂貨任務(wù)做出了突出貢獻(xiàn)。
突擊團(tuán)隊(duì),促新品試制。以XXX型號(hào)為代表的新一代殼體首批工藝試制加工順利,青年突擊隊(duì)充分發(fā)揮工藝技術(shù)和五軸精密數(shù)控加工技術(shù),完成了大長徑比高同軸度精密孔的加工;利用某型電火花機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)改造,完成了電火花孔的精加工,12月份首件順利通過所內(nèi)首件鑒定評(píng)審,為2022年小批生產(chǎn)做好了工藝準(zhǔn)備。
經(jīng)過轉(zhuǎn)臺(tái)部全體員工的奮斗和不懈努力,2021年各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較往年大幅提升,四大指標(biāo)全部突破億元。
在型號(hào)配套中開拓新局。成功競(jìng)標(biāo)“速率轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)”研制項(xiàng)目,首次進(jìn)行”四隨”配套;與某型號(hào)配套的搜索伺服轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)軍地對(duì)空領(lǐng)域,為軍品保障服務(wù)開新路;機(jī)場(chǎng)配套的產(chǎn)品,現(xiàn)已通過用戶測(cè)試實(shí)驗(yàn),批產(chǎn)規(guī)模達(dá)將到年最大量。
在創(chuàng)新創(chuàng)效中激發(fā)活力。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量改進(jìn),以班組技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量改進(jìn)為載體,持續(xù)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。開展自主投入創(chuàng)新項(xiàng)目,開發(fā)新產(chǎn)品、新元部件、新技術(shù),為“十四五”高質(zhì)量發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在管理提升中創(chuàng)造業(yè)績(jī)。針對(duì)短周期、大批量、多品種的任務(wù)要求,抓核心關(guān)鍵技術(shù),探索開展多渠道、多方向外協(xié)外購合作配套,以優(yōu)化流程為主線,運(yùn)用系統(tǒng)思維、AOS管理等工具與方法,借助信息化手段,通過實(shí)施項(xiàng)目管理,構(gòu)建“流程+標(biāo)準(zhǔn)+項(xiàng)目”三位一體的生產(chǎn)運(yùn)營方式?!稑?gòu)建多品種精密測(cè)試設(shè)備柔性協(xié)同生產(chǎn)管理體系》獲得集團(tuán)公司管理創(chuàng)新成果進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
2021年裝備事業(yè)部在開展大型項(xiàng)目投標(biāo)及設(shè)計(jì)研發(fā)、工藝裝備技術(shù)攻關(guān)等方面攻堅(jiān)克難,使用“雙加法”,推動(dòng)部門穩(wěn)步向前發(fā)展。
“加統(tǒng)籌,加協(xié)作” 。為推動(dòng)大型項(xiàng)目中標(biāo)及設(shè)計(jì)實(shí)施,在所領(lǐng)導(dǎo)全方面統(tǒng)籌協(xié)調(diào)下,多次開展多部門聯(lián)合協(xié)作、多輪研討的方式向前推進(jìn):滑油系統(tǒng)姿態(tài)試驗(yàn)器項(xiàng)目本年度完成了方案評(píng)審,實(shí)現(xiàn)了我所“十四五”規(guī)劃有關(guān)飛行器調(diào)姿裝備發(fā)展的“開門紅”;DX項(xiàng)目跨部門建立了黨員突擊隊(duì),完成了詳細(xì)設(shè)計(jì)方案評(píng)審,依據(jù)國軍標(biāo)要求編制質(zhì)量文件,保質(zhì)保量完成了本年度合同節(jié)點(diǎn)。
“加技術(shù),加創(chuàng)新”。工藝裝備項(xiàng)目根據(jù)原有設(shè)備特點(diǎn)以及用戶使用感受不斷進(jìn)行技術(shù)革新,產(chǎn)品優(yōu)化:在衛(wèi)星裝配測(cè)試轉(zhuǎn)臺(tái)相關(guān)項(xiàng)目中完成了輕量化設(shè)計(jì),驗(yàn)證了麥輪控制方案,完成了軟件更新迭代;5500kN數(shù)控線圈壓床項(xiàng)目刷新了線圈壓床單體合同金額之最,落實(shí)新型PMAC控制器的遷移方案;二代輪對(duì)測(cè)量機(jī)對(duì)現(xiàn)有輪對(duì)測(cè)量機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵元器件以及高精度測(cè)量測(cè)試算法上進(jìn)行優(yōu)化。
2021年測(cè)量部圍繞中心、聚焦主業(yè),推進(jìn)黨建與中心工作深度融合,經(jīng)營規(guī)模及技術(shù)有明顯進(jìn)步,合同履約率92%,銷售收入(含內(nèi)協(xié))和產(chǎn)值均突破人均百萬大關(guān),六臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備全部完成用戶出廠驗(yàn)收。
開展“測(cè)量機(jī)精度穩(wěn)定性”研究,通過工藝固化穩(wěn)定測(cè)量精度達(dá)到0.6μm,在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)領(lǐng)域達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平;穩(wěn)步推進(jìn)“測(cè)量機(jī)穩(wěn)定支持”和“高精度幾何測(cè)量基礎(chǔ)技術(shù)研究”項(xiàng)目;創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)Orient602015雙驅(qū)龍門式結(jié)構(gòu),配置分度5°掃描測(cè)頭,實(shí)現(xiàn)更多空間位置的精密測(cè)量;研制成功國內(nèi)超大型LM805040測(cè)量機(jī),并移交用戶使用;拓展3項(xiàng)軍工領(lǐng)域測(cè)量技術(shù)應(yīng)用難題攻關(guān)、建立檢測(cè)規(guī)范,提升批量檢測(cè)效率50%以上。
為了突破各種型號(hào)任務(wù)的微型滑環(huán)批量生產(chǎn)工藝瓶頸,滑環(huán)部成立微型滑環(huán)工藝攻關(guān)黨員突擊隊(duì)。突擊隊(duì)堅(jiān)守黨旗下的承諾,穩(wěn)扎穩(wěn)打突破微型滑環(huán)工藝技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)微型滑環(huán)工程化生產(chǎn),目前產(chǎn)品已順利交付用戶。“關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的?!被h(huán)部黨員突擊隊(duì)在新的一年也將勇往直前、百折不撓,不斷超越!
2021年,滑環(huán)部完成了3篇論文,4篇專利,3篇國防科技報(bào)告;完成多型號(hào)滑環(huán)的交付。同時(shí)還承擔(dān)聯(lián)合基金和自主立項(xiàng)的項(xiàng)目研制工作。為了取得突破,滑環(huán)部的成員經(jīng)常加班加點(diǎn),探討改進(jìn)技術(shù),全年人均加班時(shí)間約為600小時(shí)。在全體成員的共同努力和團(tuán)結(jié)協(xié)作下,滑環(huán)部科研生產(chǎn)任務(wù)取得了較好的成績(jī),收入較去年增長17.53%,回款增長13.09%,新簽合同增長28.36%?;h(huán)部將秉持團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神,延續(xù)嚴(yán)謹(jǐn)敬業(yè)的態(tài)度迎接嶄新的2022!